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-太原风华信息装备股份有限公司总经理贺智 历经二十几年的发展，我国LCD产业从无到有、从无源跨入到有源，已成为全球最大的TN/STN生产大国和产值排名世界第四的LCD产业区域。目前，在我国大陆有与LCD产业相关的生产厂、科研院所大约有180余家，约110条的TN/STN-LCD生产线、7条TFT-LCD生产线和众多的TN/STN/TFT液晶模块生产线。面对方兴未艾的TFT-LCD面板产业发展趋势，就我国LCD装备制造业来讲，是机遇，更是挑战。 首先，我国的LCD装备制造业正处于TFT-LCD产业链的重构和整合时期。在信息产业“十一五”发展规划中，平板显示产业成为要重点发展的核心基础产业，是具有强烈的产业链带动效应的基础产业，并成立了产业专项，以期形成中国大陆在平板显示产业领域的群体突破和整体跨越。从另一方面讲，TFT-LCD产业是资本密集、技术密集、产品生命周期短、生产线技术更替快、关联产业密集、专利壁垒高和国际化分工的特殊产业，其价值体现在整个产业链上，而不是单纯生产线的竞争。平板显示领域的先行者京东方、上广电等敢为人先，却不能回避负债、流动资金等问题。值得欣慰的是，我国平板显示产业的整合已拉开序幕。2006年底，上广电、京东方和龙腾光电宣布整合计划，为中国平板显示产业的大发展发起了新一轮的冲锋号角。这次整合涉及到长三角和环渤海地区，如果深圳聚龙项目进展顺利，则能进一步打通我国平板显示的南北通道，并借助珠三角地区终端产业的优势，更好地贯穿平板显示的上下游产业链，实现我国平板显示产业的全面升级。另外，投资13亿元的彩虹液晶玻璃基板项目年底即将投产，可填补我国TFT-LCD上游产业链的缺失。因此，我国LCD装备制造业正面临非常好的机遇，利用TFT-LCD生产厂家的整合及产业链的重构，可不失时机地切入TFT-LCD产业需求中，这是千载难逢的好机遇。 第二，就我国LCD装备制造业的基础而言，在LCD制造装备配套方面，经过多年来的努力，我国大陆已能生产部分LCD制造设备及测试仪器。在专业生产液晶制造装备的厂家中，中国电子科技集团二所、太原风华、深圳润正、北京京城清达、深圳航通等一批具有相对优势的企业正在不断涌现。其中一些企业已成为LCD后制程系统解决方案的典型代表。 但从另一方面分析，我国大陆LCD装备制造业的整体发展能力不足，与日本、韩国及我国台湾地区相比还有一定差距，尤其是在核心技术方面。我国大陆目前LCD制造装备仍处于单机种分散企业提供与局部配套的开步阶段，关键工艺技术与生产设备仍未有大量涉足，满足全部生产工艺过程的整条生产线制造配套与提供能力还需要经过一个艰苦的努力过程。 第三，企业创新、产品升级、弃旧获新，这是自然法则，也是市场规则，更是推动平板产业发展的驱动力。我国LCD产业发展正处于关键时期，从基础生产工艺和制造装备的产品创新入手，选择关键生产工艺节点为重要突破口，进而带动整条生产线的全部系统解决方案的实现，以制造装备的基础支撑和条件保障来推动LCD全行业的整体发展进程，这将是支撑我国LCD产业取得全面突破和规模化快速发展的关键所在。在这一点上，也正符合我国“以企业为创新主体”的创新体系建设规划，国家应有选择、有计划、有组织地开展好LCD制造装备专项、创新引导基金工程的落实与实施，选择重点攻关项目，实现有效突破，努力提升我国LCD生产线制造装备的系统工艺解决能力。 可以预测，随着TFT-LCD技术的快速发展与日趋成熟，对生产线制造设备在制造精度、工艺品质、良品率保证、柔性制造及生产成本控制等诸多方面提出的要求会更高。而灵活组线、一机多能、自适应诊断和快速工艺参数的可适应性调整等功能的具备，则代表着未来电子工艺生产设备的一种发展方向。 第四，政府积极参与支持，协调发展。加强政策引导，发挥国家行业高度集中指挥系统功能，运用市场经济杠杆的调节作用，充分进行地区、部门和企业间的专业化细致分工，执行有序协作，最大限度地发挥好每一个环节的精、尖、特专业功能。现阶段，尤其应注意加强工艺装备生产制造过程中精密机械基础加工业的系统完善工作。加工技术的落后，是我国同世界发达国家相比差距最大的地方，也是我国电子生产设备中的薄弱环节，也是整机性能不能快速提高的阻力之一，这需要科技主管部门的高度重视，协调发展。其次，政府应在LCD装备制造业的优势企业中建立共性技术研发中心，加强对专业化人才队伍的培养，支持国内骨干企业突破关键产品与技术研发，形成配套能力。 我国TFT-LCD产业正处在挑战和机遇并存的关键历史发展时期。尽管我们在突破世界先进国家的生产工艺与制造技术封锁方面已经迈出了可喜的一步，但如何吸收和转化为国内企业的比较优势和竞争优势，进而打造以自主知识产权为基础的核心竞争能力，以民族品牌支撑我国LCD产业的全面发展，仍是任重而道远。作为LCD产业链上游的基础支撑装备制造业，更应该紧紧抓住这个十分难得的发展时机，沉下心来，潜心研究，借助市场需求的拉力、企业竞争的压力、科研与教育的动力和政府支持的推动力，走出一条具有中国特色的装备创新之路，积极开创我国LCD制造装备业的崭新局面。
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